砂型造句

词语：砂型

拼音：shā xíng

意思：1. 用潮湿的型砂做成的铸造用模型。

• 利用阶梯型腔金属模和砂型模拟不同的冷却速度，研究了冷却速度对高硼钢凝固组织和性能的影响。
• 具有水平和垂直线的磨砂型屏，这种屏便于您所拍摄的照片的合成。
• 砂型里的型腔是采用型模（真实零件的近似复制品）构成的，型模一般为木制，有时也用金属制造。
• 砂型铸造用于生产大的零件。
• 用旋转喷氩气精炼铝熔体，并正确选用工艺参数，能使高强度优质铝合金砂型铸件的力学性能达到标准的规定。
• 在砂型中浇注时，凝固期间铸件外表面温度接近的中心温度，与形状无关。
• 砂型铸造生产的表面一般较粗糙，有时表面会掺有杂质，并且可能会有表面变化。
• 当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。
• 保湿效果明显，时间长，对防止砂型表面水分散失有明显效果。
• 生产实践表明，这种生产工艺对提高产品性能和质量、改善生产环境等起到了一定作用，可以取代传统的砂型铸造。
• 保证造型冲击力，可获得满意的砂型硬度；
• 稳定地保证粘土型砂的性能和质量是生产线用粘土砂型铸造生产中的关键问题之一。
• 在呋喃树脂砂型条件下，针对不同模数、不同冒口颈尺寸的圆柱试样进行了模拟计算和浇注试验。
• 铸钢材质升级为低合金钢后，传统的砂型铸造工艺在生产中暴露出了一系列问题。
• 将表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中，用蒸气加热使蜡溶解脱落，剩下砂型模壳。
• 在相同浇注条件下，实型铸造的充型阻力较砂型铸造的大，浇注时间增加约一倍；
• 紧实度均匀、能抵抗金属液体冲击的合格砂型是保证铸件质量的关键因素之一。
• 焓变涂料是以在一定的温度区间内可发生吸热化学反应的物质为基料配制的，将其涂在砂型（芯）表面，可代替常规冷铁。
• 该造型线使用粘土湿型砂及耐火制品的浇注系统，砂型不喷涂料，所产铸钢件达到了产品质量要求。
• 以铝液的流动性试样为研究对象，研究砂型铸造泡沫陶瓷过滤片后安放一定尺寸的下置包对铝液流动性的影响。
• 型芯是一种砂型，可以将型芯插入到铸模中以得到零件的内部特性，比如孔或内部通道。
• 试验结果表明，砂型铸造铜套性能较差，而真空吸铸铜套性能较好，可以替代卷制铜套。
• 主要从事铸件出口业务，铸铁，铸铝，铸铜，锻造，精密铸造，砂型铸造。
• 本机主要用于树脂砂造型时型砂的振实，也可用于粘土砂造型或自硬砂造型实砂型的振。
• 自动送模装置乃一精心设置的输送系统，它向前纵列输送砂型而不对砂型和队列造成任何损坏变形。
• 它的形成会阻碍型砂向深凹区的填充，使得深凹处砂型紧实度降低。
• 马氏体基球墨铸铁磨球一般采用砂型（或金属型）铸造成形后，再重新加热进行淬火。
• 应在任何工艺要求的地方配备玻璃液位计照明装置，加热或冷却夹套，扩充回路，云母屏蔽，非磨砂型加长杆等等。
• 本节讨论砂型铸造工艺，包括型模、浇注口、浇道、设计考虑因素及铸造余量。
• 透气性、紧实率及铸型紧实度是湿型粘土砂及砂型的重要性能指标。
• 得出的结轮是提高压头压下速度能提高砂型表面硬度。
• 对异形铸件,还可用砂型铸造或金属型铸造.
• 模拟结果表明，金属型铸造晶粒尺寸较小，砂型铸造的较大。模拟结果与金相观察结果相符。
• 本发明提供一种成形用金属模的制造方法，可以防止拔出原型时发生砂型破裂等问题。
• 探讨了石墨粉加入量对硼砂型固体渗硼剂结块的影响。
• 具有砂型铸造工作经验,对铸造工艺过程有深入了解.
• 消失模铸造生产冲模毛坯具有许多的优点，其工艺设计、涂料的性能等不同于普通砂型铸造。
• 研究结果表明，新工艺兼有砂型铸造和金属型铸造的优点，是一种较好的铸球工艺。
• 采用呋喃树脂砂型铸造。
• 实型铸造法生产冲模铸件具有许多的优点，其铸造工艺、涂料的性能不同于普通砂型铸造。