焊缝造句

词语：焊缝

拼音：hàn féng/fèng

意思：1. 焊接金属和母材的接合处,或不用充填金属时母材部件之间的接合处。

• 精密焊缝，首选劲风。
• 每一条焊缝都是我们人品的折射。
• 精益求精，保证每一公分焊缝质量。
• 针对集装箱外焊缝自动抛丸清理设备，设计了检测控制系统。
• 传统焊管因采用矩形坯料使焊缝存在毛刺、虚焊、焊缝起镏等，影响产品质量。
• 碳扩散的结果是在紧邻熔合界面的焊缝金属一侧形成高硬度的增碳层，母材金属一侧产生硬度较低的贫碳层。
• 裂纹依次从焊缝熔合线（即缺口顶端）乳头内，两侧拐角和接近焊趾处起裂。
• 高电压慢送丝装置起弧更容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝质量高，无气孔和裂纹；
• 硬质合金钎焊后进行淬火、回火处理，焊缝强度明显下降。
• 射线使用于传递同步跟踪信息的基准铅丝与焊缝同时成像于计算机中。
• 如果在静水力试验前舱中实施舱内面漆，各舱室的焊缝，边界等应该贴上胶带。
• 为了解决这个问题，将焊接接头由角接改为对接，工艺上采取清根措施保证焊缝全焊透。
• 甲型，乙型法兰的法兰环与圆筒或短节的连接焊缝应全焊透。
• 若焊缝或管子本身不合格，必须更换管子或修理。
• 结果表明焊接接头裂端应力三轴性随焊缝和母材匹配性质及裂纹几何不同而变化。
• 结果表明，该主蒸汽管道的弯头、焊缝热影响区和三通等部位石墨化严重，部分部件需要更换。
• 上体左、右半壳直焊缝视产品结构不同，分别采用对接熔化焊和搭接缝焊工艺。
• 首先，通过若干点的简单示教获得焊缝位置信息，并通过拟合建立焊缝模型。
• 通过利用自行研制的分束焊接头将一束激光分为能量相当的两束激光，在沿焊缝方向上串联产生了两个焦点。
• 随着焊后热处理温度的升高，焊缝中马氏体板条束分布逐渐均匀，同时焊缝中板条束也存在增大的趋势。
• 等边双圆锥台壳体在内压的作用下，赤道环焊缝处易产生失稳起皱，且胀形后所得容器圆度较差。
• 先焊炉底板间对接焊缝，由中间往四同辐射对称焊接。
• 分析了工件坡口、焊接速度、送丝速度、离焦量、装配间隙等规范参数对焊缝成型影响；
• 具体原因是母材中硫磷等元素的偏析、焊缝成形系数小于1和线能量太大。
• 这条长焊缝中似乎没有什么杂质。
• 这种模型主要采用壳单元来模拟焊缝，这样不但很好地保证母体板材与贴板的连接，而且大大减少了前处理的工作量。
• 角焊缝我们按贴脚焊缝生产完毕，如今却按角焊缝融透要求来验收，…
• 在流动水冷却下，增大焊接电流，侧板条铁素体减少，焊缝的柱状晶比例减小，等轴晶比例增加；
• 采用不同配比的保护气体，在水冷铜模中堆焊焊缝金属，获得不同扩散氢含量的熔敷焊缝试棒。
• 无损检测发现预加氢反应器筒体环焊缝处存在多处埋藏裂纹。
• 使用这种方法，一般只需两到四次透照就能完成封头焊缝的探伤。
• 通过对高压导管焊缝裂纹的情况核实，决定采用焊接挖补的方法进行修复。
• 振动焊接使得焊缝和热影响区的组织明显细化，熔合区和过热区变窄，魏氏组织减小或消失。
• 焊缝熔化区组织均为马氏体、细晶区组织为少量马氏体和铁素体；
• 对每个试件，裂纹出现在弦管连接表面，沿弦管与节点板的连接焊缝扩展，并导致性能退化及破坏。
• 应力腐蚀裂纹是造成加热器泄漏的直接原因，结晶裂纹、焊缝熔深小及坡口底部未熔透也是加热器泄漏的原因。
• 合理控制低合金高强钢药芯焊丝焊缝金属中的先共析铁素体含量，对获得理想的焊缝性能具有重要意义。
• 只须轻轻一挂，即可出高质量焊缝！
• 结果表明，采用合理的焊接工艺能保证背面焊缝焊接质量的可靠性。
• 采用该焊接工艺能提高生产效率，降低焊接成本，焊接质量可靠，焊缝成形美观。
• 尾带红点的焊点应把前侧切成斜角。密封焊道应焊成现角焊缝厚度的一半。
• 密封焊道应焊成现填角焊缝厚度的一半。
• 接头焊缝金属的断裂韧度显著低于母材，而热影响区断裂韧度则介于母材和焊缝金属之间。
• 而薄板长直焊缝自动焊接机中的小车机构，又是设计中的重点之一。
• 钢管按焊缝的方式分成直缝焊管和电钻焊管。
• 试验结果表明，无中梁罐车存在枕梁腹板与牵引梁立焊缝裂纹及枕梁腹板与枕梁上盖板之间的裂纹。
• 给出了一种示教与纠偏相结合的焊缝跟踪方法，用于实现机器人的自动焊接。
• 采用低组配药芯自保护焊焊接的焊缝冲击功和裂纹尖端张开位移值比采用高组配焊条手工电弧焊焊接的高。
• 焊缝金属凝固过程中，低熔共晶的熔化温度及其在晶间的分布形态对焊接凝固裂纹敏感性有较大影响。
• 指出汽轮机叶片围带焊后检测焊缝时避免焊接裂纹误判的正确探伤方法。